益阳市铝电解电容器产业企业车间，工人正在查看设备运行情况。　受访者 供图

坚持深耕细作，小作坊闯出一片天

1972年，益阳市第一家电容器厂家诞生。“当时，国家鼓励地方发展电子工业。我们虽然只是‘小作坊’，但为了提高产品质量，厂里派了十几名骨干到江苏无锡学习先进技术。”该厂员工龚星和回忆说。凭着这份开拓精神，该厂年产能达120万余支，带动就业100余人，电容器行业初露锋芒。

20世纪80年代，随着国家电子工业的大力发展，益阳市发展电容器厂家18家，实现年产值2500万元。20世纪90年代，电容器企业增至35家，发展从业人员2800人，年产值突破1.2亿元。以湖南艾华集团股份有限公司为代表的一批企业来势看好，艾华集团组建测试实验室，优化产品设计，顺利通过ISO9001国际质量体系认证标准，产品畅销国内外市场，迅速成为电容器行业的领头雁。

为推动铝电解电容器产业由小规模分散型向大规模集约型发展，近年来益阳市成立打造“世界电容器之都”指挥部，赫山区委、区政府每年拿出5000万元专项资金，推动电容器产业由中低端向中高端进阶。走进龙岭产业开发区，电容器企业鳞次栉比，92家企业直线距离小于5公里，在一个小时之内，可以配齐所有原材料，原材料成本比广东、江苏等地低5%左右。

经过50余年的精耕细作，益阳市2024年铝电解电容器产业集群实现产值232.6亿元，同比增长15.1%，从业人员达1.5万余人，年均新增劳动就业约1500人，“工业大米”成为富民强市的特色劳务品牌。

益阳市铝电解电容器产业工人正在操作设备。　受访者 供图

强化技能培训，老品牌焕发新活力

“通过反复优化设计和工艺，我们完成了超长寿命固态铝电解电容器的设计、制样和可靠性测试，产品寿命大幅提升，应用领域由消费市场拓展到工业和通信市场。”艾华集团汽车电子技术部部长张超说，这是该公司一线员工致力于提升产品附加值的一个缩影。

艾华集团拥有员工4800余人，技能岗位工人超80%，高级工占比25%。2014年，该集团成立终身教育示范基地艾华学苑，以企业运营、理论实践、人才培养为重点，开设生产管理类、技术研发类、品质管理类等课程70余个，培养电容器生产、管理、营销等全产业链人才。开展最强大脑评选，以专利成果转化、技术难题攻关实效、项目经济效益等为考量，激励一线工人开展技术革新。

劳务品牌的含金量离不开优质人才支撑。当地人社部门依据企业需求制定人才培养方案，本土高校、职业技术学院开设了自动化、电工等专业，为电容器行业储备人才。技工院校与企业联动，进行订单定向培养班、企业冠名班小组招生，开展工学一体真实生产项目教学，为企业降低人力资源成本。

近年来，益阳市与西安交通大学、中南大学等多所科研院所共建产学研基地，拥有省级、国家级创新平台25个，建立专家人才库，引进领军人才、高端人才305人，研发人员占从业人员的9.26%。

注重科技赋能，智能化生产成趋势

当前，益阳超九成企业以生产铝电解电容器为主，同质化竞争压缩了产品利润空间。为提升产品品质、降低人力成本，龙岭产业开发区启动“5G+电容器智能制造创新孵化中心”建设项目，引进华为云、老虎云等工业互联网平台，成立1000万元数字化引导基金，支持电容器企业开展数字化转型。

“我们正在打造铝电解电容器全球超级共享工厂，对工厂进行数字化、智能化、标准化改造，实现管理、生产、仓储、物流等数字化升级。”益阳市和天电子有限公司负责人陈宏志表示，通过共享原材料、设备、产品、技术，打破物理距离界限，以承接代工订单抢占市场。

在益阳市和天电子有限公司，1万平方米的中试工厂焕然一新，生产设备陆续进场，智能化生产线正在进行调试。通过引入高分辨率CCD检测手段，生产流程与质检系统全面联网，变人工抽检为全程机器检验，机器实时监测反馈产品品质，产品可靠性大幅提升。

同时，该公司通过强化设备智能互联，制造工序从11道减少为8道，生产周期从7天缩短至3天，中试工厂的90条智能生产线满负荷生产，单日人均产量达6万支，生产效率提高3倍。

向新而行，以智致远。从一枚小小的电容器，到实力雄厚的“电容谷”，“电容湘军”劳务品牌正值芳华。(完)

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